Утицај сагоревања и млазница за гориво на ватросталне опеке: Када се угаљ користи као гориво, ватросталне опеке испарљиве материје и садржај пепела у угљу играју одлучујућу улогу и директно утичу на облик пламена. Прашкасти угаљ са већим садржајем испарљивих састојака и мањим садржајем пепела може скратити црну ватрену главу и формирати нискотемпературно калцинирање у пламену. Генерално је корисно заштитити облогу пећи, али садржај испарљивих састојака је превисок, ватросталне опеке и пожар је пребрз. Температура клинкера из пећи износи чак 260 ℃, а температура секундарног ваздуха прелази 900 ℃. Лако је сагорети млазницу, узрокујући њено деформисање или сагоревање. Појавила се празнина, Ватросталне опеке стварајући турбулентан облик пламена који је оштетио облогу пећи пре него што је замењена. Ако је испарљиви садржај угља премали (мање од 0%), а садржај пепела превисок (већи од 28%), ватросталне опеке непотпуно сагоревање велике количине уситњеног угља таложиће се и сагорети у материјалу и ослободити се пуно топлоте и оштети кожу пећи.
Структури млазнице за гориво често се не посвећује довољно пажње у производњи. Облик и величина излаза млазнице углавном утичу на степен мешања и брзину избацивања уситњеног угља са примарним ваздухом. Понекад да би се побољшало мешање ваздуха и угља, у млазницу се могу уградити и ребрасте ребрасте ватросталне опеке. Али обратите пажњу на прекомерно окретање усковитланог ветра да огребе кожу пећи.
Утицај флуктуације састава сировина на ватросталне опеке: када је однос алуминијума превисок, а вискозност течне фазе велика, кожа пећи ће се у великој мери срушити, ватросталне опеке које није лако контролисати у раду и неповољне су за заштиту облоге пећи. У производној пракси, ватросталне опеке, однос алуминијума се углавном контролише на 1,3 ~ 1,6; Када се користе високи однос засићења, висок садржај силицијума, састојци ниско течне фазе ватросталних опека, лако је произвести ерозију вискозног материјала и абразију коже пећи, ватросталну опеку која ће оштетити облогу пећи када је пећ танка. У производној пракси, када је силицијум 2,5, однос засићења не би требало да прелази 0,92. Када је однос силицијума 2,8, ватросталне опеке, однос засићења не би требало да пређе 0,90.
