Познавање индустрије ватросталне цигле од цирконијума

Ватростална цигла од цирконијума је висококвалитетни ватростални материјал који се широко користи у разним индустријским пећима на високим температурама. Израђен је од цирконија и других сировина кроз одређени производни процес, који има одличну отпорност на високе температуре, отпорност на корозију и отпорност на хабање.

У смислу класификације, цирконијум ватростална цигла се може поделити у различите разреде према свом садржају цирконија, као што су 5ЗрО2·СиО2, 10ЗрО2·СиО2 и 30ЗрО2·СиО2. Што је већи садржај цирконија, то ће бити боље перформансе ватросталне цигле. Поред тога, цирконијум ватростална цигла се такође може поделити у различите облике, као што су цирконијум ватростална цигла са рупама, цирконијум ватростална цигла без рупа и композитна цирконијум ватростална цигла.

Главни технички параметри ватросталне цигле од цирконијума укључују насипну густину, чврстоћу на притисак, отпорност на топлотни удар и пузање при високим температурама. Уопштено говорећи, насипна густина ватросталне цигле од цирконијума је око 3,5 г/цм³, а чврстоћа на притисак је изнад 100 МПа. Отпорност на топлотни удар и високотемпературно пузање цирконијум ватросталне цигле су такође одлични, што може задовољити потребе различитих индустријских пећи на високим температурама.

Што се тиче производног процеса, цирконијум ватростална цигла се углавном производи синтеровањем, ливењем суспензије и врућим пресовањем. Међу њима, синтеровање је најчешћи метод, који захтева високу температуру од око 1600 степени и дуго време синтеровања. Ливење и вруће пресовање су релативно нови производни процеси, који не само да могу побољшати квалитет и перформансе ватросталне цигле од цирконијума, већ и смањити трошкове производње.

У закључку, цирконијум ватростална цигла је висококвалитетни ватростални материјал са одличним перформансама. Са развојем високотемпературне индустрије, потражња за ватросталном циглом од цирконијума расте. У будућности ће се технологија производње ватросталне цигле од цирконијума наставити унапређивати, а поље њене примене биће све шире и шире.