Познавање индустрије вермикулитне ватросталне опеке

Вермикулитна ватростална цигла, позната и као вермикулитна изолациона цигла, је врста лаганог ватросталног материјала који се широко користи у топлотној изолацији, високотемпературној конструкцији пећи и другим индустријским применама. Са високом топлотном стабилношћу, одличном топлотном изолацијом и ниском топлотном проводљивошћу, вермикулитна ватростална цигла постала је популаран избор у различитим индустријама.

Вермикулитна ватростална цигла се може класификовати у различите разреде на основу њиховог састава и својстава, као што су:
1. Ватростална опека од вермикулита општег квалитета: ова врста цигле је направљена од руде вермикулита и има низак садржај нечистоћа. Има добре карактеристике топлотне изолације, али није погодан за употребу у окружењима са високим температурама.
2. Ватростална опека од вермикулита високог квалитета: ова врста цигле је направљена од чисте руде вермикулита и има ниску топлотну проводљивост, високу топлотну стабилност и одлична изолациона својства. Погодан је за употребу у високотемпературним пећима и пећима.
3. Вермикулитна ватростална опека са ниским садржајем гвожђа: ова врста цигле је направљена од руде вермикулита са ниским садржајем гвожђа и погодна је за употребу у апликацијама где постоји забринутост због контаминације гвожђем.

Технички параметри вермикулитне ватросталне цигле укључују:
1. Топлотна проводљивост: топлотна проводљивост вермикулитне ватросталне цигле је ниска, у распону од 0.14 до 0.20 В/м·К, што је чини одличним изолатором.
2. Чврстоћа на притисак: чврстоћа на притисак вермикулитне ватросталне опеке је између 5 МПа и 20 МПа, у зависности од разреда цигле.
3. Отпорност на топлоту: вермикулитна ватростална цигла има високу отпорност на топлоту, са максималном радном температуром од 1300 степени.

Процес производње вермикулитне ватросталне цигле укључује следеће кораке:
1. Припрема сировина: руда вермикулита се дроби у мале честице и просијава да би се уклониле нечистоће.
2. Мешање: честице вермикулита се мешају са везивним средствима и адитивима да би се формирала смеша налик глини.
3. Калуповање: смеша се обликује у жељени облик помоћу пресе или екструдера.
4. Сушење: обликоване цигле се суше у пећи како би се уклонила сувишна влага.
5. Печење: осушене цигле се пеку у високотемпературној пећи како би се синтеровале честице вермикулита и произвео коначни производ.

У закључку, вермикулитна ватростална цигла је важан материјал у индустријском сектору због своје одличне топлотне изолације и других својстава. Његова класификација, технички параметри и процес производње илуструју његову свестраност и корисност као ватросталног материјала. Индустрија наставља да биљежи раст потражње за овим материјалом, подстичући даљи напредак у технологији и производним процесима.