Ватростални материјали од корунд-мулита се широко користе у разним индустријским применама на високим температурама због одличне термичке стабилности, отпорности на корозију и механичке чврстоће. Ови ливници су направљени од фузионисаног корунда и мулита као главних сировина, заједно са разним адитивима као што су везива, дефлокуланти и пластификатори. Процес производње подразумева мешање сировина, додавање воде и затим изливање добијене смеше у калупе.
Постоје три главне врсте корунд-мулитних ватросталних ливада: нискоцементни ливени, ултра-ниски цементни ливени и самопроточни ливници. Нискоцементни слојеви садрже 3-8% цементног везива и погодни су за апликације које захтевају високу чврстоћу и отпорност на хабање. Ултра-ниски цементни слојеви садрже мање од 3% цементног везива и идеални су за примене на високим температурама где је важна отпорност на топлотни удар. Самопроточне плоче имају низак садржај воде и дизајниране су за једноставну уградњу у сложене облике.
Када је реч о техничким параметрима, корунд-мулит ватростални ливници имају одличну отпорност на термички удар, високу механичку чврстоћу и ниску порозност. Такође имају високу чврстоћу на хладно ломљење, што значи да могу издржати тешка оптерећења без ломљења. Остали важни технички параметри укључују топлотну проводљивост, густину и линеарно скупљање.
Производни процес за корунд-мулит ватростални материјал укључује неколико корака, као што су одабир сировина, мешање, очвршћавање и печење. Квалитет финалног производа зависи од одабира висококвалитетних сировина, тачних пропорција, правилног поступка мешања и контролисаних услова очвршћавања и печења.
У закључку, корунд-мулит ватростални материјали су постали есенцијални материјал у многим индустријским применама на високим температурама због својих одличних термичких и механичких својстава. Са развојем нових сировина и производних технологија, примена ових ливница ће се ширити и у будућности.
Познавање индустрије корунд-мулит ватросталних ливених материјала
May 23, 2024